משמש בעיקר לגלגול הברגות חיצוניות מדויקות שונות, כולל הברגות רגילות, הברגות טרפזיות והברגות מודולריות. ניתן להשתמש בו גם לעיצוב, יישור, גלגול והטבעה של חומרי עבודה עגולים. חומרים המתאימים לגלגול: פלדות פחמן שונות, פלדות סגסוגת ומתכות לא ברזליות עם התארכות גדולה מ-10% וחוזק מתיחה נמוך מ-1000 ניוטון/מ"מ².
ניתן לצייד מכונה זו בהתקן הזנה אוטומטי בהתאם לצורכי המשתמש.
מכונת הגלגול בתנועה מלאה היא מכונת עיצוב רב תכליתית לעיבוד שחול קר. מכונת הגלגול הדינמית המלאה יכולה לגלגל את חומר העבודה בטווח הגלגול שלו במצב קר, ולבצע עיבוד גלגול ישר ואלכסוני; זהו תהליך עיבוד שבבי מתקדם ללא חיתוך שיכול לשפר ביעילות את האיכות הפנימית והשטחית של חומר העבודה. מאמץ הדחיסה הרדיאלי שנוצר במהלך תהליך העיבוד יכול לשפר משמעותית את חוזק העייפות ואת חוזק הפיתול של חומר העבודה. זהו תהליך אידיאלי לחיסכון באנרגיה ובצריכה נמוכה.
כיצד להפעיל את מכונת הגלגול בתנועה מלאה:
1: כוונן את המרחק. כוונן את המרחק בעל שלושת הצירים כך שהמרחק בין שלושת מתקני הגלגול יהיה בערך משולש שווה צלעות עבור חומר העבודה המתגלגל, והפעל את גלגל ההילוכים הידראולי הידראולי כדי לכוונן את אום גליל השמן כך שיתאים לפקק, כך שמת הגלגול של מסילת ההובלה הנעה תיגע בדיוק בחומר העבודה המתגלגל כאשר הוא מועבר.
2: שיניים ימניות.
חצי שן גליל (כלומר, רק חלק אחד של חומר העבודה מושחל, שאורכו אינו גדול מגודל גלגל התבנית)
1. השתמש בעט צבעוני כדי לצבוע את החלק המתגלגל של מכונת הגלגול בתנועה מלאה, התקן אותו ידנית בין שלושת גלגלי התבנית, והשתמש במתג רגל כדי לדחוף את גלגל התבנית הנייד כלפי מעלה וללחוץ על חומר העבודה.
2. סובבו את הגלגלת ביד כדי ליצור מעגל במדויק על שלושת גלגלי התבנית של מכונת גלגול המשי בתנועה מלאה, ולאחר מכן בדקו אם שלושת חלקי הדפסת המשי מחוברים כהלכה. אם לא, אנא השתמשו באחד משלושת גלגלי התבנית כנקודת ייחוס ולאחר מכן שחררו אותו. החיבור שמאחורי שני גלגלי התבנית האחרים המחוברים לתיבת ההילוכים מסובב את הסקאלה וחוזר על תהליך זה עד ששלושת חיבורי רשת התיל יוצרים סימן הברגה.
3. לאחר חיבור ההברגות, יש להפעיל את משאבת הכוח והקירור הראשית של מכונת הגלגול בתנועה מלאה, להניח את חומר העבודה, ולהתאים את מהלך גליל השמן במהלך הגלגול. אם לא מותקן כראוי, יש לבצע מספר התאמות כדי להבטיח שעומק ההברגה יעמוד בתקנים ובדרישות. ביניהן, יש לשים לב במיוחד לכך שלחץ המשאבה ההידראולית לא יהיה גבוה מדי, והלחץ צריך להיות בין 35 ק"ג/שנייה כדי למנוע נזק לגלגל התבנית עקב לחץ מוגזם.
4. גלגול אוטומטי: לאחר יצירת הברגות סטנדרטיות, הפעל את ההילוכים ההידראוליים האוטומטיים של מכונת הגלגול בתנועה מלאה, כוונן את ממסר הזמן בהתאם לצרכים שלך, והתאם בחופשיות את הגלגול האוטומטי ואת זמן נסיגת הכלי לגלגול מהיר.
2. גלגלו את כל השן (כלומר את כל מוט הבורג)
1. שחררו את שני אומי הדחיסה על שלושת מושבי המיסב של מכונת הגלגול בתנועה מלאה, סובבו אותם בעדינות בזווית כדי לכוונן אותם קרוב לזווית העלייה של חוט הגלגול, ולאחר מכן נעל את אומי הדחיסה על מושבי המיסב.
2. שלבי יישור השיניים וגלגולם זהים לגלגול חצאי שיניים.
כוח גלגול מקסימלי | 400 קנדי | זווית נטיית הציר | ±10° |
קוטר גלגול מקסימלי | קוטר צירי של 80 מ"מ, קוטר רדיאלי של 100 מ"מ | מהירות הציר | 14.20.28.40 (סל"ד) |
גובה גלגול מקסימלי | צירי 8 מ"מ, רדיאלי 10 מ"מ | כוח גלגול | 15 קילוואט |
קוטר מקסימלי של גלגל מתגלגל | φ190-250 מ"מ | כוח הידראולי | 7.5 קילוואט |
קוטר חור הגליל | φ85 מ"מ | עוצמת קירור | 0.09 קילוואט |
רוחב מקסימלי של גלגל מתגלגל | 200 מ"מ | איכות כוללת | 2200 ק"ג |
מרחק מרכז הציר | 220-350 מ"מ | גוֹדֶל | 2100×2380×1880 מ"מ |